Кейс-студия по применению погрузчиков в складах напитков

Кейс-студия по применению погрузчиков в складах напитков

Изучите кейс применения погрузчика в складе напитков, охватывающий паллетные грузы, партиный доступ и планирование отправки с использованием электрического оборудования для материально-технического обеспечения.

Case Details

Склад напитков должен перемещать тяжелые паллеты, защищая при этом бутылки, банки, коробки и стретч-пленку. Также он должен обеспечивать простой поиск партий продукции и подготовку заказов до отправления доставочных грузовиков.

В этом иллюстративном случае применения рассматривается предлагаемое решение с электрическим погрузчиком для склада распределения напитков при комнатной температуре. Оно описывает сценарий планирования, а не завершенную установку у клиента или измеренный результат проекта.

Фокус сделан на практичности: подбор оборудования под нагрузку, улучшение доступа к запасам и снижение лишних перемещений паллет.

 

Фон проекта: тяжелые нагрузки и смешанные отправные заказы

Рассмотрим дистрибьютора, который хранит бутилированную воду, напитки в банках и упакованный сок. Товары поступают на полных паллетах, а исходящие заказы включают как полные паллеты, так и смешанные нагрузки.

Предлагаемый сценарий склада имеет три задачи по обработке.

Во-первых, паллеты похожего внешнего вида имеют разный вес. Во-вторых, старые партии могут стать труднодоступными, когда новые поставки занимают переднюю часть склада. В-третьих, сотрудники отправки нуждаются в свободном пространстве для сборки заказов без блокировки маршрутов погрузчиков.

Эти условия требуют скоординированного плана оборудования и планировки. Просто выбор грузовика с большей грузоподъемностью не решит все три проблемы.

 

Проблема один: вес паллет меняется в зависимости от продукта

Полная паллета с бутилированной водой может предъявлять к погрузчику другие требования, чем смешанная паллета с более легкими упакованными напитками. Размеры паллет и высота нагрузки также могут варьироваться.

Поэтому первый шаг — создать профиль нагрузки для каждой основной группы продуктов. Профиль должен содержать:

  • Общий вес, включая паллету
  • Длина и ширина паллеты
  • Общая высота нагрузки
  • Распределение веса
  • Состояние упаковки
  • Требуемая высота хранения

Самая тяжелая разрешённая нагрузка должна оставаться в пределах грузоподъемности машины для конкретного маста, приспособления и центра нагрузки.

Номинальная грузоподъемность сама по себе не подтверждает пригодность на каждом уровне стеллажа. Производитель должен рассмотреть полные требования к обработке перед тем, как покупатель одобрит модель.

 

Проблема два: доступ к партиям создает лишние перемещения

В этом сценарии склад хранит паллеты там, где появляется свободное место. Однако это может оставить старые партии позади новых поставок.

Тогда операторы перемещают несколько паллет, чтобы добраться до нужного запаса. Каждое лишнее перемещение тратит время и подвергает упаковку еще одному циклу обработки.

Предлагаемое решение присваивает места хранения по продукту и партии. При наличии сроков годности склад может использовать процесс «сначала истекшие, сначала выданные».

Система инвентаризации определяет, какая паллета должна уйти следующей. Между тем, планировка хранения должна позволить погрузчику добраться до этой паллеты без чрезмерного перестановки.

Это связывает контроль запасов с физическим доступом.

 

Предлагаемое оборудование: электрический противовесный погрузчик

Электрический противовесный погрузчик является кандидатом для основных задач переноса паллет и размещения на стеллажах в этом приложении.

Mightlift перечисляет модели электрических погрузчиков классов 1 тонна, 2 тонны, 3 тонны и 3,5 тонны. Правильный выбор будет зависеть от проверенных нагрузок на паллеты и рабочего макета.

Для предлагаемого проекта технический обзор будет включать размеры машины, пространство для разворота, зазор маста и доступную грузоподъемность на требуемой высоте.

Длина и шаг вилок также должны соответствовать паллетам. Вилки должны правильно поддерживать нагрузку, не выступая за товары за ней.

Если проект требует бокового сдвига или другого приспособления, его вес и влияние на грузоподъемность должны быть включены в обзор. Доступность должна быть подтверждена для выбранной модели.

 

Защита упаковки при переносе паллет

Обработка напитков включает больше, чем подъем веса. Коробки могут сдавливаться, пленка может рваться, а поврежденные паллеты могут ослабить поддержку нагрузки.

Предлагаемый рабочий процесс включает проверку при приемке перед хранением. Нагрузки с видимым повреждением попадут в выделенную зону для рассмотрения вместо прямого перемещения в стеллажи.

Для обычных переносов операторы должны использовать плавное ускорение, контролируемые повороты и аккуратное введение вилок. Объект также должен устранять швы пола и поврежденные поверхности, вызывающие повторяющиеся толчки.

Эти меры направлены на защиту единичной нагрузки на всем пути от приемки до отправки. Они не заменяют правильное изготовление паллет или подходящую упаковку.

 

Разделение перемещения полных паллет от сборки заказов

Смешанные заказы часто требуют от рабочих выборки упаковок из нескольких групп продуктов. Это создает задачу, отличную от перемещения полной паллеты.

Предлагаемая планировка отделяет деятельность по выборке упаковок от основного маршрута движения погрузчика. Готовые смешанные паллеты перемещаются в отмеченную точку сбора, как только они готовы к транспортировке.

Заказы на полные паллеты следуют прямому маршруту от хранения до подготовки к отправке.

Такое расположение предоставляет каждой деятельности определенное пространство. Оно также может снизить потребность в ожидании погрузчика рядом с рабочими, собирающими заказ.

Финальная планировка должна сохранить доступ для пешеходов, зазор для разворота и аварийные маршруты.

 

Организация подготовки к отправке по маршрутам доставки

Погрузчик может извлечь правильную паллету, но все равно вызвать задержку, если в зоне отправки нет четкого порядка.

Для этого приложения каждый маршрут доставки получает отмеченное место подготовки. Сотрудники проверяют заказ и идентификацию паллеты перед началом загрузки.

План подготовки должен учитывать время отправления и согласованную последовательность загрузки транспортного средства. Он также должен ограничить количество паллет, входящих в область одновременно.

В результате оператор погрузчика получает четкий пункт назначения для каждой нагрузки. Сотрудники отправки могут тогда найти и проверить товары, не ища среди не связанных с ними заказов.

 

Проверка предложения пилотным проектом

Склад должен протестировать предлагаемый процесс на одной группе продуктов и одном маршруте отправки перед его расширением.

Пилотный проект сравнит похожие объемы работы и запишет:

  • Перемещения паллет per order
  • Время, затраченное на извлечение требуемой партии
  • Повреждение упаковки во время обработки
  • Ошибки при подготовке к отправке
  • Время ожидания в точках сбора
  • Заказы, готовые до запланированной отправки

Эти меры покажут, улучшают ли изменения повседневную работу. Никаких экономий или увеличения производительности не следует заявлять до получения надежных результатов складом.

Если задержки остаются, команда может определить, нуждается ли в дальнейшем внимании доступ к хранению, сборка заказов, персонал или доступность оборудования.

 

Поддержка производства Mightlift

Mightlift специализируется на электрическом оборудовании для перемещения грузов B2B и проектах OEM/ODM для дистрибьюторов, заводов и операторов складов. Его ассортимент включает электрические погрузчики, штабелеры и паллетные тележки.

Согласно профилю компании, Mightlift владеет производственным базой площадью примерно 28 000 квадратных метров, поддерживаемой стандартизированными цехами и независимой лабораторией испытаний на производительность.

При запросе склада напитков покупатели должны предоставить свои профили нагрузок, планировку стеллажей, размеры маршрутов, часы смен, количество заказов и рынок назначения. Эта информация дает производителю четкую основу для рассмотрения требований к оборудованию.

 

Планирование решения для обработки напитков

Этот случай применения связывает выбор погрузчика с доступом к партиям, защитой упаковки и организации отправки.

Предлагаемые преимущества зависят от работы всего процесса вместе. Подходящее оборудование должно работать в рамках планировки, которая дает каждой паллете четкий маршрут и пункт назначения.

Свяжитесь с Mightlift, чтобы обсудить электрическое оборудование для перемещения грузов для хранения напитков, транспортировки паллет с бутилированной водой и проектов складов распределения.

Поделитесь.:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin